Trung Quốc Zhenglan Cable Technology Co., Ltd Tin tức công ty

Kiểm tra điện áp chịu đựng của cáp là một cách để tìm lỗi khi có cáp.Nó dễ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố khác nhau trong quá trình thử nghiệm, dẫn đến các sự cố như hỏng hóc và đoản mạch.Các phương pháp chính của một số thử nghiệm điện áp chịu thử cáp được mô tả dưới đây. Đầu tiên, thử nghiệm điện áp chịu đựng tần số cực thấp Phương pháp thử nghiệm điện áp chịu đựng tần số cực thấp (0,1Hz) xuất hiện lần đầu tiên vào năm 1980 và nó chủ yếu là phương pháp thử nghiệm không phá hủy để quan sát xem có khiếm khuyết cách điện trong hoạt động của cáp hay không và phương pháp này đã được xác minh bởi một số lượng lớn thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và thử nghiệm hiện trường.Thử nghiệm điện áp chịu thử tần số thấp có tác dụng ứng dụng tốt trong thử nghiệm điện áp chịu thử cáp điện hạ áp.Phương pháp sử dụng nguyên tắc biến đổi dòng điện xoay chiều 50 Hz thành điện áp dòng điện một chiều thông qua chỉnh lưu và lọc, sau đó biến đổi điện áp dòng điện một chiều thành điện áp dòng điện xoay chiều 1 kHz thông qua mạch biến tần, sau đó thực hiện xử lý điều chế biên độ bằng 0,1 Hz dao động hình sin, và sau khi điều chế biên độ, 1 kHz.Sóng có biên độ như điện áp xoay chiều được biến đổi thành sóng chùm biến thiên 0,1 Hz.Nó chủ yếu dựa trên điện áp cao được hình thành giữa máy biến áp cao áp và mạch nhân điện áp, chủ yếu được đặc trưng bởi sóng hình sin và được trung gian bởi một biến thể, do đó đầu ra tải điện áp xoay chiều cao là hình sin điện áp cao 0,1 Hz dạng sóng.Ưu điểm của thử nghiệm điện áp chịu đựng tần số cực thấp chủ yếu là: 1 không có hư hỏng;2 độ chính xác cao;3 kích thước nhỏ, dễ dàng mang theo.Tuy nhiên, mức điện áp đầu ra của phương pháp này thấp và nó chủ yếu được sử dụng trong thử nghiệm điện áp chịu thử cáp trung và hạ thế. Thứ hai, thử nghiệm cộng hưởng chuỗi tần số nguồn được điều chế Phương pháp này chủ yếu sử dụng điện kháng cảm ứng của cuộn kháng và điện trở điện dung của điện dung cáp đo được để tạo ra cộng hưởng trong môi trường tần số nguồn 50 Hz và điện áp cao được tạo ra trong quá trình này.Ưu điểm của thử nghiệm cộng hưởng chuỗi tần số công suất điều chế là: 1 dạng sóng dòng điện đầu ra về cơ bản là sóng hình sin;2 có độ đặc hiệu cao, và chỉ sau khi mạch cộng hưởng nối tiếp thỏa mãn điều kiện tạo ra cộng hưởng, điện áp cao mới được hình thành và cáp cần thử nghiệm sẽ được thử nghiệm một lần.Nếu có sự cố, nó sẽ gây ra sự bất thường của vòng lặp, tương đương với sự ngắn mạch của cáp.Điện áp cao cũng sẽ xuất hiện giảm đồng đều.Hơn nữa, do cuộn kháng có thể hạn chế dòng ngắn mạch nên thiết bị bảo vệ không bị ảnh hưởng, do đó không cần lắp thiết bị bảo vệ điện trở.Nhược điểm của phương pháp kiểm tra này là thao tác phức tạp, hệ số chất lượng hệ thống không cao, mức độ tự động hóa thấp, tiếng ồn lớn nên hạn chế ứng dụng trong thực tế. Thứ ba, kiểm tra cộng hưởng chuỗi chuyển đổi tần số Nguyên tắc của thử nghiệm cộng hưởng chuỗi biến đổi tần số tương tự như nguyên tắc của thử nghiệm cộng hưởng chuỗi tần số công suất điều chế đã nêu ở trên.Sự khác biệt là thử nghiệm cộng hưởng chuỗi biến đổi tần số tạo ra sự cộng hưởng của mạch thử nghiệm bằng cách điều chỉnh tần số điện áp đầu ra trong nguồn điện có tần số thay đổi;Trong thử nghiệm cộng hưởng theo chuỗi tần số, hiện tượng cộng hưởng của mạch thử nghiệm được thực hiện bởi cảm ứng tạo ra bởi cuộn kháng điều hòa ở tần số nguồn 50 Hz.Ưu điểm của thử nghiệm cộng hưởng chuỗi tần số thay đổi là khi khả năng cung cấp điện yêu cầu của thử nghiệm thấp hơn khả năng cung cấp điện của cáp được thử nghiệm, thử nghiệm có thể được thực hiện ở công suất thấp hơn nhiều so với nguồn điện yêu cầu, Có thể cải thiện hiệu quả hiệu quả của thử nghiệm hiện trường và có thể khắc phục được Những khuyết điểm của thiết bị thử nghiệm điện áp chịu đựng tần số công suất điều biến làm cho nó được sử dụng rộng rãi hơn trong đời sống thực tế.Ngoài ra, tần số hoạt động của thử nghiệm cộng hưởng chuỗi tần số thay đổi chỉ từ 30 đến 300 Hz, có thể cải thiện vấn đề tần số của thử nghiệm điện áp chịu đựng tần số cực thấp quá thấp và tổn hao nhỏ, điều này không phù hợp với thiệt hại thực tế.Do đó, các kết quả thu được từ thử nghiệm điện áp chịu cộng hưởng chuỗi tần số thay đổi là chính xác, toàn diện và đáng tin cậy.

Cáp ACSR là một loại cáp nhôm bện thép, có đặc điểm cấu tạo đơn giản, dễ lắp đặt và bảo trì, chi phí thấp, khả năng truyền tải lớn, thuận tiện cho việc đặt qua sông, thung lũng và các điều kiện địa lý đặc biệt khác, cũng như dẫn điện tốt, đủ độ bền cơ học, độ bền kéo cao và khoảng cách cột tháp có thể mở rộng.Do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong các cấp điện áp khác nhau của đường dây truyền tải và phân phối trên không.

1. Phương pháp đốt cháy da: Ủi lớp cách nhiệt bằng bàn ủi điện nên không có vết lõm rõ ràng.Nếu có vết lõm lớn, điều đó cho thấy rằng vật liệu hoặc quy trình được sử dụng cho lớp cách điện bị lỗi. Sau một thời gian dài bị cháy, lớp cách điện của cáp vẫn còn tương đối nguyên vẹn.Không có khói hoặc mùi kích thích.Đồng thời, đường kính tăng lên. Nếu nó dễ bắt lửa, có thể chắc chắn rằng lớp cách điện của cáp không được làm bằng vật liệu ít khói halogen (rất có thể là polyetylen hoặc polyetylen liên kết ngang). Nếu có lượng khói lớn, lớp cách nhiệt được làm bằng vật liệu halogen hóa. 2, Phương pháp ngâm nước nóng: đặt dây lõi hoặc cáp trong ngâm nước nóng 90oC, điện trở cách điện thường sẽ không giảm mạnh và giữ trên 0,1 M / Km.Ω như điện trở cách điện giảm mạnh thậm chí dưới 0,009 M / Km , sau đó không có quá trình liên kết ngang chiếu xạ thích hợp. (Vật liệu cách nhiệt polyetylen hoặc polyetylen không áp dụng cho phương pháp nhận dạng này, có thể được xác định bằng phương pháp tương tự). 3. Phương pháp so sánh tỷ trọng: Tỷ trọng của vật liệu không chứa halogen thấp hơn tỷ trọng của nước, do đó có thể gỡ bỏ một ít lớp cách nhiệt và cho vào nước.Nếu vật liệu nổi trên mặt nước, nó chắc chắn không phải là vật liệu không có halogen. Biết sử dụng cáp quang thấp halogen không khói là tốt, tuy nhiên trên thị trường hiện nay có quá nhiều dây cáp kém chất lượng giả, cam kết tại các điểm bán dây cáp quang thấp không khói halogen, nếu không hiểu rõ hãy phân biệt dây chống cháy halogen không khói thấp thật giả. Cáp và mua không đạt tiêu chuẩn, nó sẽ không chỉ cung cấp cho chúng tôi khi sử dụng sự bất tiện, cũng như nguy cơ an toàn tiềm ẩn lớn, vì vậy hãy chắc chắn hiểu phân biệt chính xác giữa cáp halogen không khói thấp.

Vật liệu đồng luôn có màng oxit dư ở nhiệt độ bên ngoài và màng oxit này được hình thành trên thanh đồng đúc nhiệt độ cao, liên tục khi dây đồng đi vào giai đoạn cán nóng. Màng xê-ri có hại vì chúng gây ra nhiều khuyết tật trong quá trình vẽ dây, chẳng hạn như sự hao mòn quá mức của màng vẽ dây, độ hàn kém và độ bám dính yếu giữa màng men và dây dẫn trần. Vẽ khuôn là một công cụ quan trọng để sản xuất dây, nó là chìa khóa để nhận ra bản vẽ liên tục bình thường và đảm bảo chất lượng của sản phẩm được vẽ. Để tạo ra dây rút để có được sản phẩm căng chất lượng cao, không chỉ phụ thuộc vào nguyên liệu thô và chính dây rút vật liệu, nhưng cũng phụ thuộc vào thiết kế rãnh khuôn và sử dụng các điều kiện khác. Hiện nay, với ứng dụng rộng rãi của máy vẽ dây tốc độ cao, việc sử dụng khuôn vẽ dây đóng vai trò quan trọng trong quá trình vẽ dây. Trong quá trình sản xuất thực tế của bản vẽ dây đồng, có nhiều loại chất bôi trơn vẽ dây.Hiệu suất của chúng rất khác nhau, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng của dây thanh.Do đó, để cải thiện chất lượng của dây thanh và tiết kiệm chi phí, điều đặc biệt quan trọng là phải chọn và sử dụng chất bôi trơn vẽ dây một cách hợp lý và chính xác. Để đạt được mục đích trên, cần có độ ổn định gốc dầu bôi trơn, nhũ hóa tốt, có khả năng bôi trơn, làm mát và làm sạch tuyệt vời, dễ dàng đặt bộ lọc bột đồng có kết tủa, luôn duy trì tốt nhất trong toàn bộ quá trình bôi trơn, để có thể hình thành Một lớp màng mỏng dưới áp suất cao mà không bị phá hủy, giảm ma sát của khu vực làm việc, cải thiện chất lượng bản vẽ. Chất bôi trơn khác nhau có những ưu điểm và nhược điểm khác nhau, và thời gian sử dụng của chúng phải được quyết định theo các đặc điểm khác nhau. Việc ủ dây đồng đơn là một trong những quy trình quan trọng trong sản xuất dây và cáp.Tính chất điện, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt của dây phụ thuộc phần lớn vào quy trình ủ và chế độ sản xuất. Một trong những đặc điểm quan trọng của biến dạng dẻo kim loại là làm cứng. Với sự gia tăng mức độ biến dạng, tất cả các chỉ số trong sóng biến dạng, như giới hạn năng suất, giới hạn cường độ và độ cứng, tăng, trong khi các chỉ số dẻo, như độ giãn dài tỷ lệ và tỷ lệ giảm tiết diện, cũng tăng điện trở và giảm độ dẫn nhiệt. Điều này sẽ có ảnh hưởng xấu đến bản vẽ. Cáp là một hoạt động cơ học lợi dụng tính dẻo của vật liệu. Máy móc được sử dụng cho mục đích này có thể là trực tiếp hoặc tích lũy, máy này được gọi là máy vẽ dây hoặc máy vẽ dây, nó bao gồm một loạt khuôn neo cố định, được đặt giữa Từng sợi mang để làm dây giữ lực căng nhất định, máy kéo dây để kéo chế độ kéo dây, thao tác vẽ cuối cùng được điều khiển bằng lực kéo tác dụng phía sau khuôn để hoàn thành, sau khi cuộn dây qua dây nhận.

Một căn hộ như lời chào nước, rất nhẹ nhàng, Một lời chúc vào cửa đơn giản, rất chân thực

When the power cable passes through a certain load current, it will certainly generate heat. Khi cáp nguồn đi qua một dòng tải nhất định, nó chắc chắn sẽ tạo ra nhiệt. With the increase of load current, the surface temperature of the cable will be higher. Với sự gia tăng của dòng tải, nhiệt độ bề mặt của cáp sẽ cao hơn. If it is not handled in time, the consequences can be imagined.Such as: Polyvinyl chloride (PVC) cable, core temperature 70 degrees for the upper limit of consideration, the surface temperature will be low 5 ~ 10 degrees.So the cable surface temperature below 60 degrees is basically safe, from the power maintenance considerations, of course, the lower the temperature is the better. Nếu không được xử lý kịp thời, có thể tưởng tượng được hậu quả. Như: Cáp polyvinyl clorua (PVC), nhiệt độ lõi 70 độ cho giới hạn trên xem xét, nhiệt độ bề mặt sẽ thấp 5 ~ 10 độ. Nhiệt độ dưới 60 độ về cơ bản là an toàn, từ các cân nhắc bảo trì điện, tất nhiên, nhiệt độ càng thấp càng tốt. (1) Điện trở dây dẫn của cáp không đáp ứng yêu cầu, dẫn đến hiện tượng nóng cáp khi hoạt động. (2) Improper cable selection causes the conductor section of the used cable to be too small, resulting in overload in operation. (2) Lựa chọn cáp không phù hợp làm cho phần dây dẫn của cáp được sử dụng quá nhỏ, dẫn đến quá tải khi vận hành. After a long time of use, the imbalance of heating and heat dissipation of the cable will cause heating phenomenon. Sau một thời gian dài sử dụng, sự mất cân bằng giữa hệ thống sưởi và tản nhiệt của cáp sẽ gây ra hiện tượng nóng. (3) Các dây cáp được bố trí quá dày đặc, hiệu quả thông gió và tản nhiệt không tốt hoặc cáp quá gần các nguồn nhiệt khác, điều này sẽ ảnh hưởng đến sự tản nhiệt thông thường của cáp và cũng có thể gây ra hiện tượng nóng trong hoạt động của các dây cáp. (4) Do công nghệ sản xuất khớp kém và nén chặt, điện trở tiếp xúc tại khớp quá lớn và cáp sẽ sinh nhiệt. (5) Hiệu suất cách điện xen kẽ kém của cáp, dẫn đến điện trở cách điện nhỏ và hiện tượng nóng trong hoạt động. (6) Hư hỏng một phần vỏ cáp bọc thép sẽ gây ra thiệt hại chậm cho hiệu suất cách điện sau khi nước vào, giảm dần điện trở cách điện và gây ra hiện tượng nóng trong quá trình vận hành cáp.